I cuscinetti rotanti possono sopportare contemporaneamente un grande carico assiale, un carico radiale e un momento di ribaltamento. Può essere utilizzato su vari macchinari su larga scala. I cuscinetti rotanti possono soddisfare condizioni diverse in base al diverso design. È utilizzato principalmente per escavatori, generazione di energia eolica, radar, attrezzature mediche e così via. Dovrebbe essere seguito nel design. Alcuni standard, in modo che la produzione di cuscinetti orientabili possa soddisfare le esigenze quotidiane.
Norme da seguire nella progettazione dei cuscinetti orientabili
Il supporto di rotazione è sostanzialmente diviso in tre parti. La parte anteriore ha la forma di struttura e trasmissione, la parte centrale è nel diametro del corpo rotante e la parte posteriore è nel diametro del cerchio centrale del corpo rotante. In base al codice strutturale, sono necessari cuscinetti IKO a quattro punti di contatto, due cuscinetti radiali a due corone di diverso diametro, 11 cuscinetti a rulli cilindrici incrociati e 13 cuscinetti combinati a tre rulli cilindrici.
Vengono adottate le regole per la compilazione del codice di base. Il codice strutturale e il codice di trasmissione devono essere scritti congiuntamente. Le parti anteriore, centrale e posteriore devono essere separate da ", in modo che possano essere espresse in modo più chiaro. Nella lavorazione degli anelli dei cuscinetti, il requisito della pista interna di rettifica grezza è simile a quello della pista esterna di rettifica grezza. Questo metodo può ridurre vibrazioni e rumorosità nel processo di scorrimento dei cuscinetti finiti.
Inoltre, la superficie di assemblaggio del cuscinetto orientabile e le altre parti corrispondenti devono essere pulite in tempo in caso di contusioni, detriti, terra e sabbia. Prima di elaborare il cuscinetto rotante, dovremmo conoscere la qualità del materiale del pezzo grezzo e lo stato dopo la forgiatura e controllare attentamente se ci sono spazi vuoti e crepe.
Al fine di evitare gravi deformazioni delle parti dopo la formatura, è necessario fissare e bloccare le parti, quindi allentare il dispositivo, in modo che le parti possano essere in uno stato di assenza di stress.